Доводим рабочий прототип до комплекта, понятного контрактному производству: проверяем технологичность, готовим BOM, Gerber, Pick&Place и тестовые процедуры, сопровождаем опытную партию и фиксируем изменения новой ревизией.
Можно подключиться как к нашему проекту, так и к электронике, разработанной другой командой. Сначала проверяем комплектность и фиксируем риски передачи в производство.
Результат включает проверенный комплект производства, актуальную BOM, сборочные материалы, методику тестирования и отчет по опытной партии.
DFM и DFT проводим с учетом возможностей конкретного производства, предполагаемого объема выпуска и доступной тестовой оснастки.
Передача только Gerber-файлов не означает готовность изделия к серии. Производству необходим согласованный комплект: BOM с допустимыми заменами, данные установки, сборочные материалы, прошивки, инструкции программирования и критерии функциональной проверки.
На этапе DFM выявляются зазоры, размеры площадок, особенности корпуса, размещение компонентов и другие факторы, влияющие на качество монтажа. DFT отвечает за возможность быстро проверить плату и локализовать дефект.
После сборки опытной партии мы анализируем замечания производства и результаты тестов. Исправления фиксируются в новой ревизии схемы, PCB, BOM и документации, чтобы изменения не оставались только в переписке.
Аудит комплектности конструкторских и производственных данных
DFM-проверка платы до заказа партии
BOM с допустимыми заменами и статусами компонентов
Файлы установки, сборочные чертежи и прошивки
Методика функционального тестирования и приемки
Сопровождение опытной партии и выпуск новой ревизии
Комплект производственных файлов, программирование, функциональная проверка и сопровождение аппаратной ревизии контроллера.
Объем работ зависит от состояния исходного проекта, полноты производственных данных, количества замечаний DFM/DFT, сложности тестирования и необходимости сопровождать опытную партию.
Комплектность схемы и PCB, качество BOM, готовность Gerber/Pick&Place, требования производства, необходимость тестовой оснастки, программирования и анализа первой партии.
Исходный проект, BOM, производственные файлы, требования выбранной площадки, объем партии, процедуру тестирования при ее наличии и список текущих замечаний.
Согласованный комплект файлов, инструкции программирования, критерии приемки и актуальную ревизию проекта, в которой замечания не остаются только в переписке.
Что нужно подготовить перед передачей изделия в производство.
Да. Проводим аудит имеющихся файлов, фиксируем замечания и согласуем, какие изменения допустимы до запуска партии.
Обычно это Gerber/ODB++, Drill, BOM, Pick&Place, сборочные чертежи, файлы прошивки, инструкции программирования и методика функционального тестирования.
Можем подготовить требования, сравнить технические возможности площадок и сопровождать взаимодействие, но выбор и договор с производителем остаются за заказчиком.
Да. Проверяем критичные позиции, предлагаем допустимые аналоги и при необходимости корректируем схему или PCB под доступную элементную базу.
Оценка зависит от готовности исходного проекта, полноты производственных файлов, объема DFM/DFT-проверки, необходимости тестовой оснастки и сопровождения опытной партии. Для начала можно прислать текущий проект и комплект, который планируется передать производителю.
Пришлите Gerber, BOM, Pick&Place, сборочные чертежи, исходники проекта и замечания производства. Проверим состав комплекта и предложим порядок доработки.
